切削液廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域。起到潤(rùn)滑、防銹、清洗、冷卻的作用。它由多種添加劑組成，具有性能穩(wěn)定、使用周期長(zhǎng)、污染小等優(yōu)點(diǎn)。但是，在使用過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)存在一個(gè)缺點(diǎn)，就是在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生氣泡，直接影響其潤(rùn)滑、冷卻效果，而一般的消泡劑都達(dá)不到要求。為了解決這一問(wèn)題，在試驗(yàn)中研制了一種切削液消泡劑。
消泡劑作用：
由于切削液中的表面活性物質(zhì)會(huì)隨著切削過(guò)程與一些固體顆粒一起吸附在泡沫上，在表面形成三相泡沫，使泡沫更加穩(wěn)定。如果想讓它自然消泡，需要等切削液中的氣泡重新分布，減少吸附膜的厚度，才能自然消泡。當(dāng)切削液中形成氣泡時(shí)，對(duì)于液體來(lái)說(shuō)是凹的，附加壓力指向曲率的中間。這個(gè)力使液體移動(dòng)，導(dǎo)致膜壁變薄，氣泡破裂。自然消泡時(shí)間長(zhǎng)，達(dá)不到要求。而使用切削液消泡劑可以加快氣泡分布和破裂的過(guò)程。具有較低的表面張力，能快速滲透到氣泡間的液膜中。表面張力低的液體自動(dòng)流向表面張力高的液體，導(dǎo)致氣泡應(yīng)力不平衡。防止氣泡的形成，從而達(dá)到消泡抑泡的目的。
消泡劑添加量：
復(fù)合型切削液消泡劑是一種具有高效濃縮液。在使用的時(shí)候我們需要通過(guò)加入20倍的水稀釋?zhuān)m然沒(méi)有直接進(jìn)行加入不同稀釋過(guò)后的氣泡液中可以達(dá)到一個(gè)良好的消泡性，這樣使用會(huì)有些不方便，最好是在切削液配置的過(guò)程中加入，分為一下兩個(gè)部分加入，一部分在切削液合成研究中期，溫度控制在70-90℃，可以使消泡劑與原液反應(yīng)，抑制過(guò)程中的泡沫，另一部分在反應(yīng)后期加入，分階段加入消泡劑可以更好的發(fā)揮其效能，同時(shí)也可以減少加入量。
